+86-18965153335

Hướng dẫn vận hành Máy Cắt Tuốt Dây Hoàn Toàn Tự Động

Hướng dẫn vận

hành máy cắt dây hoàn toàn tự động dòng WPM MÔ HÌNH: C, SD, SDB, SDB2, E, JE, JE2, HT2, BHT2, NX2, MAX1-4, MAX1-6, MAX1-8

Máy tuốt dây máy tính hoàn toàn tự động dòng
WPM do nhà máy của chúng tôi sản xuất thích hợp để cắt, tước đầu, tước đuôi và tước giữa dây đơn, nhiều sợi và có vỏ bọc. Diện tích mặt cắt ngang xử lý tối đa là 0,1-50mm 2; Chiều dài cắt tối đa là 100m, tước đầu 200mm và tước đuôi 100mm. WPM-NX2 thích hợp để tuốt và xoắn dây siêu ngắn và mỏng với dây ngắn nhất 28-30mm; Với chức năng nâng con lăn trong quá trình tuốt, WPM-HT2 thích hợp để tước dây có vỏ bọc, đặc biệt là đối với dây vỏ bọc của đầu dây dài và đuôi dây. WPM MAX2 là lựa chọn tốt nhất để xử lý dây cáp siêu dày có diện tích mặt cắt ngang 35-50mm2.

Trọng lượng: 32KGS
Kích thước tổng thể:
Công suất: 350W
Chế độ hiển thị: Màn hình hiển thị tinh thể lỏng LCD bằng tiếng Anh và tiếng Trung Chiều
dài cắt: 0,1mm-100m
Dung sai cắt: ≤0,002×L (L = chiều dài cắt)
Diện tích mặt cắt của lõi dây:
Đường kính tối đa của ống luồn dây:
Tước giữa: 12 vị trí tước
Chất liệu dao: Thép vonfram
chất lượng cao Tốc độ tước:
Chế độ lái xe: Dẫn động 4 bánh (Động cơ bước lai im lặng, mỗi bước 0,1mm về phía trước)
Điều chỉnh tốc độ: 0 Chậm nhất, 9 điểm nhanh nhất

để chú ý vận hành an
toàn Trước hết, cảm ơn bạn rất nhiều vì đã mua Máy tuốt dây máy tính hoàn toàn tự động dòng WPM của chúng tôi. Để máy này vận hành an toàn và chính xác, vui lòng đọc kỹ hướng dẫn vận hành này trước khi vận hành.
I.. Bộ đổi nguồn: AC 220–250V, 50–60HZ. Để cung cấp vol hoạt động ổn địnhtage, người dùng nên chọn và sử dụng voltage ổn định để tránh máy này bị cháy do quá áptage.
II.. Khi vận hành, máy này nên được đặt trên bề mặt nhẵn và ổn định để tránh máy này bị rơi và hư hỏng.
III.. Không sử dụng máy này gần khu vực có trường điện từ mạnh hơn để tránh máy này bị nhiễu.
IV.. Khi vận hành không đặt bất kỳ đồ vật nào lên máy này, không đặt máy này gần hóa chất ăn mòn và đảm bảo giữ cho môi trường hoạt động khô ráo, thông gió tốt và không có bụi, với nhiệt độ phòng hoạt động: 0–35 ° C.
V.. Khi vận hành nếu xuất hiện các tác động xấu của việc tuốt dây hoặc một số lỗi, vui lòng đọc hướng dẫn vận hành này để biết lỗi và khe hở, nếu bạn vẫn không thể giải quyết được sự cố, vui lòng gọi điện thoại dịch vụ kỹ thuật của chúng tôi để nhận ra phương pháp bảo trì và sửa chữa. Vì sự an toàn của bạn, vui lòng không tự mình tháo rời máy này để bảo trì và sửa chữa.

Lưu ý: Theo các quy định trong luật và quy định liên quan của Cộng hòa Nhân dân Trung
Hoa, quyền giải thích cho các nội dung liên quan trong Hướng dẫn sử dụng này
thuộc về nhà máy của chúng tôi. Nội dung có thể thay đổi mà không cần thông báo. Ấn
bản số. của Hướng dẫn vận hành: V3.0

Cấu tạo chính của máy tuốt

dây (Bảng 1-1)

Lưu ý: Bạn cần bổ sung dầu vào lỗ tra dầu ở trên cùng của giá dao thường xuyên để giữ cho nó được bôi trơn tốt.

(Xem Bảng 1-1) Giải thích về cấu trúc chính:
1. Con lăn đầu vào dây: Hỗ trợ giá dao thực hiện tước đầu dây khi nó di chuyển về phía trước hoặc lùi về phía trước của dây.
2. Con lăn đầu ra dây: Hỗ trợ giá dao thực hiện tước đuôi dây, xoắn dây và đầu ra dây.
3. Đầu vào dây: Dây được đưa vào máy qua đầu vào.
4. Ống dẫn: Dây đi qua ống dẫn trong khi nạp vào.
5. Lắp ráp giá đỡ dao: Để cắt dây: tước đầu và tước đuôi. Công tắc nâng con lăn
đầu vào dây: Nhấn nút công tắc để nâng các con lăn đầu vào và để dây được đưa vào vị trí cắt dao; Nhấn nút một lần nữa để đặt các con lăn xuống và nhấn dây. Độ kín của máy ép có thể được điều chỉnh bằng khe hở con lăn. (Lưu ý: Thông thường trong quá trình tước, cần nhấn lại nút nâng vì dây sẽ cần được nhấn xuống. Nếu độ kín giữa con lăn và dây không đủ, bạn có thể cần phải điều chỉnh khe hở con lăn cho đến khi nó hoạt động.)
6. Công tắc nâng con lăn đầu ra dây: Nhấn nút để nhấc các con lăn ra và nhấn một lần nữa để đặt các con lăn xuống và nhấn vào dây. Độ kín của máy ép có thể được điều chỉnh bằng khe hở con lăn.
7. Công tắc quay điều chỉnh khe hở con lăn đầu vào dây: Xoay công tắc với các chữ số lớn hơn để tăng khe hở và ngược lại. (Lưu ý: công tắc xoay nên được điều chỉnh sau con lăn nâng xi lanh khí vì lực kéo xi lanh khí.

8. Công tắc xoay điều chỉnh khe hở con lăn đầu ra dây: Xoay công tắc với các chữ số lớn hơn để tăng khe hở và ngược lại.
10. Màn hình tinh thể lỏng (LCD): Hiển thị các thông số liên quan đến tuốt dây.
11. Bàn phím: Tham số đầu vào, khởi động và dừng máy.
12. Bộ lọc không
khí Ví dụ hoạt
động nhanh 1. Dải và cắt dây đồng 35mm2 7 sợi, tổng chiều dài 150mm, tước đầu 20mm, tước đuôi 20mm: thiết lập như sau:

2. Dải và cắt dây đồng 50 mm2 gồm 19 sợi, tổng chiều dài 150mm, tước đầu 20mm, tước đuôi 20mm, thay đổi thông số trong hình trên: giá trị dao từ 435 đến 500; rút lui dao từ 85 xuống 90.
Các thông số trên chỉ mang tính chất tham khảo và thiết lập cụ thể vẫn sẽ phụ thuộc vào dây xử lý.
Lưu ý: Giá trị dao càng nhỏ thì vết cắt càng sâu; Dây càng dày thì giá trị rút dao càng lớn. Bảng sau đây là dữ liệu tham số tham chiếu để thiết lập giá trị dao và giá trị rút dao:

Hướng dẫn
vận hành Bản vẽ của bảng điều

khiển Giao diện hệ thống bao gồm 23 phím và màn hình LCD ma trận điểm 192×64, những điều sau đây sẽ được giới thiệu cho từng chức năng
chính : Ở chế độ chờ, với mỗi lần nhấn nhanh một lần, máy sẽ thực hiện một bước, theo chu kỳ; ngay cả khi theo dõi nhấn trong hơn khoảng 0,5 giây, máy sẽ tự động chạy một vòng lặp; nút trong hiệu ứng điều khiển máy rất lớn;
:Trong chế độ chờ, nhấn nút này và máy bắt đầu hoạt động;
: Trong quy chế làm việc, nhấn nút này và máy sẽ hoàn thành công việc sau khi tắt máy;
: Ở chế độ chờ, nhấn nút này và máy sẽ thực hiện hành động đặt lại; ở trạng thái làm việc, nhấn nút này và máy tắt, sau khi thực hiện hành động đặt lại;
: Ở trạng thái nhập dữ liệu, nhấn phím này và nhập số 0; ở trạng thái chờ, nhấn nút này và máy sẽ chuyển sang trạng thái thiết lập thông số tước;
: Ở trạng thái nhập dữ liệu, nhấn phím này và nhập số 1; ở trạng thái chờ, nhấn nút này và máy sẽ vào trạng thái thiết lập thông số tốc độ;
: Ở trạng thái nhập dữ liệu, nhấn phím này và nhập số 2; ở trạng thái chờ, nhấn nút này và máy sẽ chuyển sang trạng thái thiết lập thông số xoắn;
: Ở trạng thái nhập dữ liệu, nhấn phím này và nhập số 3; ở trạng thái chờ, nhấn nút này và máy sẽ theo chức năng hiện tại để cài đặt hình ảnh tương ứng với chức năng;
: Ở trạng thái nhập dữ liệu, nhấn phím này và nhập số 4; ở trạng thái chờ, nhấn nút này, âm lượng 0;
: Ở trạng thái nhập dữ liệu, nhấn phím này và nhập số 5; ở trạng thái chờ nhấn phím này, số đếm là 0;
: Ở trạng thái nhập dữ liệu, nhấn phím này và nhập số 6; ở trạng thái chờ, nhấn nút này, chuyển máy sang chế độ làm việc;
: Ở trạng thái nhập dữ liệu, nhấn phím này và nhập số 7; ở trạng thái chờ, nhấn nút này, chuyển máy sang chế độ làm việc;
: Ở trạng thái nhập dữ liệu, nhấn phím này và nhập số 8; ở trạng thái chờ, nhấn nút này và máy sẽ vào cài đặt đầu ra;
: Ở trạng thái nhập dữ liệu, nhấn phím này và nhập số 9; ở trạng thái chờ, nhấn nút này và máy sẽ vào hình ảnh cài đặt chức năng;
: Ở trạng thái đầu vào dữ liệu, nhấn phím này và xóa dữ liệu đầu vào; ở trạng thái chờ nhấn phím này, tổng đầu ra và số lượng xóa đầy đủ 0;
: Ở trạng thái chờ, nhấn nút này và máy sẽ vào cài đặt chương trình;
: Trong cài đặt thông số bằng cách nhấn phím, đặt các thông số thấp nhất cộng với 1; ở trạng thái cài đặt tham số, nhấn nút này, giá trị dao cộng 1;
: Trong cài đặt thông số bằng cách nhấn phím, đặt các thông số thấp nhất cộng với 1; ở trạng thái cài đặt tham số, nhấn nút này, giá trị dao trừ 1;
: Trong cài đặt tham số bằng cách nhấn phím, dữ liệu đã sửa đổi sẽ từ bỏ và dữ liệu cuối cùng vào đối tượng đã sửa đổi;
: Trong cài đặt tham số bằng cách nhấn phím, dữ liệu đã sửa đổi sẽ từ bỏ và dữ liệu tiếp theo vào đối tượng đã sửa đổi;
: Ở trạng thái bộ tham số, nhấn phím này, dữ liệu đã sửa đổi sẽ được lưu và ghi vào EEPROM, và dữ liệu tiếp theo vào đối tượng đã sửa đổi;
: Ở trạng thái đặt tham số, nhấn phím này, thoát khỏi trạng thái thiết lập tham số; màn hình cài đặt chức năng, màn hình cài đặt tước phân đoạn và màn hình thiết lập hệ thống. Nhấn phím này, quay lại hình ảnh công việc;
: Trên màn hình chờ, nhấn phím và vào cách sắp xếp hệ thống của hình ảnh, cần nhập mật khẩu trước khi nhập, trong màn hình cài đặt, chức năng; nhiều giai đoạn bóc hình ảnh cài đặt, cài đặt hệ thống, bạn nhấn phím, vào trạng thái thiết lập thông số;
Màn hình

làm việc Khi máy được bật nguồn, màn hình hiển thị màn hình khởi động, khoảng ba giây sẽ hiển thị hình ảnh này; máy bắt đầu chạy, trong hình ảnh trên màn hình; nếu không, máy không thể khởi động;

Cài đặt thông số tước: Máy khi ở chế độ chờ, nhấn; thông số chiều dài phía trước bắt đầu nhấp nháy, lúc này có thể nhập trực tiếp số, nếu lỗi đầu vào, nhấn lại đầu vào kỹ thuật số xóa đầu vào; sau đó nhấn bảo quản và nhấp nháy thông số, cho đến khi chiều dài đầu trước, tước nửa trước, tổng chiều dài, chiều dài cuối tước nửa sau, máy cắt, dao quay lại tất cả giá trị hoàn thành đầu vào; Giá trị dao càng nhỏ, vết cắt càng sâu; dây càng dày thì giá trị rút dao càng lớn; Nhấn cài đặt tham số nhấp nháy về phía trước một thông số; nhấn sau khi loại bỏ các thông số nhấp nháy; bất cứ lúc nào bằng cách rút khỏi tập hợp các tham số, trở lại trạng thái chờ;
Cài đặt tốc độ tước: Máy khi ở chế độ chờ nhấn; thông số tốc độ máy cắt bắt đầu nhấp nháy tại thời điểm này có thể nhập trực tiếp số, nếu lỗi đầu vào, hãy nhấn lại đầu vào kỹ thuật số xóa đầu vào; Sau đó nhấn bảo quản, và một thông số nhấp nháy, cho đến khi tốc độ cắt, tốc độ cho ăn, tốc độ tước, thời gian tạm dừng tất cả đầu vào để hoàn tất; Cài đặt thông số; nhấn nhấp nháy về phía trước một tham số; nhấn sau khi loại bỏ các thông số nhấp nháy; bất cứ lúc nào bằng cách rút khỏi tập hợp các tham số, trở lại trạng thái chờ; Cài đặt
đầu ra: Máy khi ở chế độ chờ nhấn; thông số tổng được đặt để bắt đầu nhấp nháy, lúc này có thể nhập trực tiếp số, nếu lỗi đầu vào, nhấn lại đầu vào kỹ thuật số xóa đầu vào; Sau đó nhấn bảo quản, và một tham số nhấp nháy, cho đến khi bộ, tổng số của tất cả các đầu vào cần hoàn thành; Cài đặt thông số; nhấn nhấp nháy về phía trước một tham số; nhấn sau khi loại bỏ các thông số nhấp nháy; bất cứ lúc nào bằng cách rút khỏi tập hợp các tham số, trở lại trạng thái chờ;
Bộ dây xoắn: Máy khi ở chế độ chờ nhấn; Nhấp nháy chế độ xoắn phía trước, lần này nhấn 、 chuyển đổi, Sau đó nhấn bảo quản và nhấp nháy thông số, cho đến khi hoàn thành chế độ xoắn phía trước, chế độ đầu vào chế độ dây xoắn, sau đó bằng các phương pháp trước đó đầu vào tốc độ dòng xoắn, cường độ xoắn; Cài đặt thông số; nhấn nhấp nháy về phía trước một tham số; nhấn sau khi loại bỏ các thông số nhấp nháy; bất cứ lúc nào bằng cách rút khỏi tập hợp các tham số, trở lại trạng thái chờ; Bộ số
chương trình: Máy khi ở chế độ chờ, nhấn; Các đối số chương trình bắt đầu nhấp nháy, lúc này có thể nhập trực tiếp số, nếu lỗi đầu vào, nhấn lại xóa đầu vào kỹ thuật số; sau đó nhấn bảo quản, về trạng thái chờ; Công tắc chế độ
làm việc: Máy khi ở chế độ chờ, nhấn 、 công tắc chế độ làm việc;
Chế độ
làm việc giải thích Máy
này là một máy cắt dây đa chức năng, với tổng cộng 6 loại quy trình cắt và tước dây, mô tả hình ảnh sau:
Chế độ dòng:
Mô hình và chức năng máy cắt dây 220 truyền thống, có thể được gắn thiết bị xoắn dây để tăng dây xoắn, chiều dài dây như hình minh họa, chỉ theo phương pháp trên để nhập mong muốn kích thước, ở chế độ này chức năng không khả dụng;

Mô hình ngắn hạn:

Máy mô hình và dài hạn giống nhau, chỉ có hành động tước máy không giống nhau; và không có chức năng đường xoắn; ở chế độ này, chức năng không khả dụng; Chế độ
này không có chức năng xoắn dòng; nhấn Chức năng vào hình ảnh cài đặt chức năng cáp sau:
Trong điều kiện cài đặt thông số, nhấn 、 lên hoặc xuống view 1-12 phân đoạn đặt thông số; nhấn đặt thông số, Cho đến khi tất cả các thông số nhập để hoàn tất;

Lưu ý: trong mô hình nhiều giai đoạn, tổng bằng chiều dài của mỗi chiều dài dây và kết hợp với chiều dài đầu cuối, các quy trình đã được tính toán tự động và đánh dấu, vì vậy hãy đặt tổng chiều dài, chiều dài của toàn bộ không cuối; chiều dài cuối là kết thúc của chiều dài của! Ngoài ra, không cần thiết lập, khi hoàn thành độ dài yêu cầu được sắp xếp, một bộ 0
Hình ảnh
cài đặt
chức năng Ở trạng thái chờ, nhấn để vào màn hình này; trong màn hình hiển thị, máy không bắt đầu công việc, nhấn quay lại hình ảnh làm việc; Cài đặt
thông số: nhấn cài đặt bắt đầu cho đến khi tất cả các thông số được nhập để hoàn tất; Màn hình thiết lập
hệ thống: Trạng thái chờ, nhấn để vào màn hình này; nhập mật khẩu (10010011) để vào màn hình này; hiển thị hình ảnh, máy không bắt đầu công việc, nhấn quay lại hình ảnh làm việc; Cài đặt
thông số: nhấn cài đặt bắt đầu cho đến khi tất cả các thông số được nhập để hoàn tất;

Bộ tước các vấn đề cần chú ý
1 、 một số thông số tước, tổng chiều dài phải lớn hơn chiều dài đầu trước + chiều dài đầu cuối; nếu không thì máy làm việc;
2 、 việc sử dụng điều khiển giao tiếp của máy, phải đảm bảo rằng máy trong màn hình hiển thị hoạt động và không có trạng thái thiết lập thông số; nếu không, kiểm soát liên lạc không hợp lệ;
3 、 sử dụng hoạt động tốc độ thích hợp;
4 、 trong hoạt động trên màn hình và không có cài đặt thông số, Có thể được nhấn trực tiếp 、 giá trị đặt máy cắt mà không cần dừng lại;
5 、 nếu bốn đèn báo chạy nhấp nháy minh họa các thông số cài đặt, có thể khởi động máy;
6 、 Cài đặt đường xoắn: Các thông số bù xoắn đầu tiên được thiết kế cho một bộ chức năng xoắn ngắn hạn, có nghĩa là khi máy ở phía trước của bạn, cấp dây sau khi xoắn khoảng cách bánh xe; đôi khi có thể được lắp vào lưỡi dao ngắn hạn sau khi xoắn bánh xe, sau đó thông số được đặt nhỏ, đạt được độ xoắn ngắn hạn một chức năng dòng; dòng chung được đặt thành 32, không cần thay đổi; ngắn hạn theo lưỡi dao và điều chỉnh khoảng cách thực tế của bánh xe xoắn dây; (có thể chế độ hoạt động một bước cho bước, nếu dây nạp nhiều hơn bánh xe xoắn dây, có thể giảm thông số có thể được tăng lên và ngược lại;)

Sáu, Giới thiệu giao thức
truyền thông Máy được trang bị chức năng giao tiếp RS485 tiêu chuẩn, người dùng có thể thông qua máy chủ (PLC, PC) để điều khiển trực tiếp máy; thông số kỹ thuật phần cứng giao tiếp cho 38400, 8, 1, N
Sau đây là máy chấp nhận các lệnh chi tiết
1 、 lệnh dừng khẩn cấp: PC phát hành số thập lục phân ba byte 16 01, 66, 99; trong đó 01 đầu tiên là số trạm, có thể thiết lập màn hình hệ thống để thay đổi, máy nhận đơn đặt hàng thành công sẽ trả về nhận được ba byte dữ liệu, máy này đã nhận được thông báo lệnh;
2 、 lệnh dừng: PC phát hành số thập lục phân ba byte 16 01, 77, 88; trong đó 01 đầu tiên là số trạm, có thể thiết lập màn hình hệ thống để thay đổi, máy nhận đơn đặt hàng thành công sẽ trả về ba byte dữ liệu đã nhận, máy này đã nhận được thông báo lệnh;
3 、 lệnh dừng: PC phát hành số thập lục phân ba byte 16 01, 88, 77; trong đó 01 đầu tiên là số trạm, có thể thiết lập màn hình hệ thống để thay đổi, máy nhận đơn đặt hàng thành công sẽ trả về ba byte dữ liệu đã nhận, máy này đã nhận được thông báo lệnh;

Bảy, Ví dụ cắt
dây (1) mẫu dài
1 、 Dây được đặt trong một con lăn trung gian, điều chỉnh khe hở cuộn để vừa
tiếp xúc với dây và sau đó xuống 2 lớn;
2 、 Đặt kích thước:
(1) Vào chế độ cài đặt: Nhấn chế
độ chờ (2) Đặt chiều dài
tước phía trước (3) Đặt chiều dài
tước nửa đầu (4) Tổng chiều dài
(5) Đặt chiều dài
tước nửa cuối cùng (6) Đặt chiều dài trở
lại (7) Giá trị đặt máy cắt: (Tham khảo)
(8) Đặt lại dao: (Tham khảo)
(9) Đặt chế độ dòng: nhấn Đặt chế độ dòng;

3 、 nhấn hơn 0,5 giây, và máy sẽ tự động dừng sau khi mang một dây, hãy xem liệu giá trị của dao phù hợp và nhấn trực tiếp 、 hiệu chỉnh hay không; Cho đến khi hài lòng;

(2) Bóc nhiều đoạn
1 、 dây được đặt trong một con lăn trung gian, điều chỉnh khe hở cuộn để vừa tiếp xúc với dây và sau đó xuống 2 lớn;
2 、 kích thước cài đặt:
(1) Vào chế độ cài đặt: Nhấn chế
độ chờ (2) Đặt chiều dài
tước phía trước (3) Dải thoát, cài đặt thông
số (4) Đặt đa stage chế độ: nhấn đặt thành mô hình nhiều
đoạn;
(5) Nhập số phân đoạn được đặt: nhấn đặt để có thêm
cảnh quay;
(6) Đặt chiều dài phân đoạn đầu tiên của da
ở (7) Đặt phần bong tróc đầu tiên
(8) Đặt chiều dài da
rời thứ hai (9) Đặt thứ hai
(10) Đặt chiều dài da
rời thứ ba (11) Đặt chiều dài
da rời thứ ba (12) Đặt làm chiều dài
(13) Quay trở lại hình ảnh làm việc
(14) pree hơn 0,5 giây, máy sẽ tự động dừng sau khi mang một dòng, có xem giá trị của dao đúng và nhấn trực tiếp hay không, hiệu chỉnh; Cho đến khi hài lòng;

Giải thích
1、nếu thứ ba được đặt thành 0, thì chương trình mà bạn vừa cắt làm hai, v.v.; nếu bạn muốn bóc 12 phần, 12 phần của chiều dài của cả bộ;
2 、 Nhiều striChế độ PPING, chức năng xoắn đường không hợp lệ;

Điều chỉnh vị trí
cắt dao 1. Khởi động máy.
2. Điều chỉnh vị trí dao MAX2: khoảng cách giữa mũi của hai lưỡi dao phải khoảng 8-10mm trong khi khoảng cách giữa các điểm dưới cùng hình chữ V của hai lưỡi dao phải khoảng 34mm. (Xem Hình A)
3. Những điểm chú ý chính khi thay đổi lưỡi dao:
1. Mặt phẳng lên của giá dao bên trong bên trái nên được thổi mặt phẳng giá dao bên phải với 19mm, cũng phải thấp hơn khung bên ngoài giá dao với 4mm như trong hình B.
2. Bánh răng bên trái phải cao hơn bánh răng giữa với chiều cao 1 bánh răng trong khi bánh răng bên phải phải cao hơn bánh răng giữa có chiều cao 6 bánh răng. (Xem hình B)
3. Thông thường, khoảng cách giữa mũi của hai lưỡi dao phải khoảng 8-10mm trong khi khoảng cách giữa các điểm dưới cùng hình chữ V của hai lưỡi dao phải khoảng 34mm. (Xem hình A)
4. Sau khi điều chỉnh, lắp cả hai mặt của bánh răng giá dao vào răng nách giữa và cố định các vít của giá dao cả hai bên.

Tám, Hiện tượng và loại trừ

Sự xuất hiện của hiện tượng Phương pháp
xử lý tước ren không có 1 、 kiểm tra độ sâu cắt ren, vết cắt quá nông để điều chỉnh " đường kính " nhỏ hơn.
2 、 áp suất bánh xe dòng không đủ, cần điều chỉnh " vào núm điều chỉnh áp suất bánh xe dòng", áp suất bánh xe dòng.
3 、 Khe hở bánh xe đường dây quá lớn, cần điều chỉnh "vào núm điều chỉnh khe hở bánh xe dòng" và khe hở bánh xe đường được giảm xuống vị trí thích hợp.
4 、 tước bộ đầu tiên lớn hơn hoặc bằng 3.
5 、 bánh xe đường nếu có bụi bẩn, cần phải được làm sạch.
6 、 Bộ dao rút lui có thể quá lớn, nên thích hợp để giảm thông số rút lại (giá trị tham chiếu 00-10).
7 、 Sai lệch công cụ tiếp theo, vui lòng tham khảo Chương thứ bảy Phần 2 Biểu đồ kiểm tra 7-7 Điều kiện căn chỉnh. Tước
dây không có đuôi 1 、 kiểm tra độ sâu cắt đuôi dòng, vết cắt quá nông để điều chỉnh "đường kính" nhỏ hơn.
2 、 bánh xe dây, áp suất không đủ, cần điều chỉnh "núm điều chỉnh áp suất tròn", áp suất bánh xe dòng.
3 、 Khe hở bánh xe dây quá lớn, cần thiết để điều chỉnh "núm điều chỉnh khe hở tròn", làm cho khe hở ròng rọc giảm xuống vị trí thích hợp.
4 、 tước bộ đầu tiên lớn hơn hoặc bằng 3.
5 、 ròng rọc nếu có bụi bẩn, cần phải làm sạch.
6 、 Bộ dao rút lui có thể quá lớn, nên thích hợp để giảm thông số rút lại (giá trị tham chiếu 00-10).
7 、 Sai lệch công cụ tiếp theo, vui lòng tham khảo Chương thứ bảy Phần 2 Biểu đồ kiểm tra 7-7 Điều kiện căn chỉnh.
Da dây của chấn thương khí áp nghiêm trọng 1 、 đầu tiên đánh giá chấn thương khí áp từ bánh xe đầu vào hoặc ròng rọc, lực ép bánh xe nhỏ.
2 、 Liên hệ với công ty của tôi, để mua lốp cao su.
Thrum peel line core cắt một số rễ < / b1234>Giai điệu " đường kính " trong 1 hoặc 2, hãy thử lại cho đến khi không làm tổn thương lõi dòng. Chiều dài của dòng, có lớn hơn hoặc bằng chiều dài càiđặt 1 、 áp suất bánh xe đường dây không đủ, và đôi khi tước chỉ không có hiện tượng, tuốt chỉ trực tuyến lớn hơn chiều dài định trước, điều chỉnh " vào đan điều chỉnh áp suất bánh xe dòng", vì vậy áp suất bánh xe dòng. 2 、 bụi bẩn, ròng rọc, cần phải được làm sạch. Khe hở bánh xe đầu vào của dây quá lớn, để điều chỉnh " vào núm điều chỉnh khe hở bánh xe dòng" và khe hở bánh xe cấp dây nhỏ hơn. Chiều dài của dây, có nhỏ hơn hoặc bằng chiều dài càiđặt 1 、 độ dày dòng của chính dây a. 2 、 một bánh xe lăn có bụi bẩn, cần phải được làm sạch. Sáp bề mặt dây dẫn, chì vào, bánh xe dây trượt với sáp dính, bàn chải sắt và xăng làm sạch bốn bánh xe lăn. 3 、 lấy dây ra, hiện tượng hoạt động không khí cấp "00", được loại trừ. 4 、 Khung đặt dây có hiện tượng trễ thẻ, dẫn đến dây truyền tải kém. Cắt đầu và đuôi hoặc không cắt1 、 kiểm tra đầu hoặc đuôi của người phục vụ, đường kính dây quá nhỏ, nên điều chỉnh " dây" lớn hơn. (giá trị tham chiếu 30-90) 2 、 Kiểm tra đuôi ren không có vết cắt, đường kính dây quá lớn, nên điều chỉnh "dây" nhỏ hơn. (giá trị tham chiếu 30-90) Đôi khi đầu hoặc đuôi bị cắt 1、 bánh xe dây, áp suất không đủ, vui lòng kiểm tra và điều chỉnh "núm điều chỉnh áp suất tròn", làm cho áp suất ròng rọc trở nên lớn. 2 、 Khe hở bánh xe đường dây quá lớn, cần điều chỉnh "vào núm điều chỉnh khe hở bánh xe dòng", để giảm khe hở bánh xe dòng. Có một số sợi dây ren dài1 、 đường kính dây quá nhỏ, dây cắt, dải có dây đồng, để tăng đường kính 1-2, hãy thử lại. 2 、 rút dao đặt quá nhỏ, nên tăng các thông số rút lại (00-10) Đôi khi các dây dẫn điện với nhau không có dao bị gãy1 、 các hoạt động của các bộ phận cạnh với dầu thông thường, thử lại (thường là 8 giờ đổ đầy một). 2 、 Tốc độ chậm. 3 、 Kiểm tra thông số kỹ thuật của dây trong dòng AWG12 # (3 hình vuông). 4 、 lưỡi dao cùn, mài phẳng hoặc thay thế. 5 、 Theo phần thứ bảy của cuộc kiểm tra thứ ba. Nhấn chạy sau khi tắt máy chỉ có thể cắt màn hình xuất hiện " dòng ngắn hoặc nút thắt "1 、 không có dòng chức năng tự động tắt máy, thuộc về bình thường. 2 、 Cài đặt chiều dài phải lớn hơn 32 mm (ngoại trừ 98 thủ tục). 3 、 Khe hở bánh xe dây quá lớn, cần thiết để điều chỉnh "núm điều chỉnh khe hở tròn" để làm cho ròng rọc giảm khe hở. Khi bật nguồn, quạt hoạt động bình thường và màn hình bình thường, nhưng theo "chạy" sau khi máy không thể di chuyển1 、 do điện áp không ổn định hoặc hoạt động bất hợp pháp của bảng mạch trong đường ống bảo hiểm cháy, cần thay cầu chì (mở nắp hộp, có thể nhìn thấy trong bảng mạch có hai ống bảo hiểm 5A). 2 、 chẳng hạn như thay ống bảo hiểm, tiếp tục cháy hết, và bộ phận dịch vụ khách hàng của công ty tôi hoặc liên hệ văn phòng. Đường rạch nghiêngtiếp tuyến 1 、 bản thân dây quá cong, việc mua một thiết bị duỗi thẳng. 2 、 một miệng chì mà không đối diện với trung tâm cạnh. 3 、 một đuôi nghiêng, kiểm tra xem ống dây có dựa vào dụng cụ quá gần không.

WeChat: +8618965153335

Contact Us
sales@cablecutting.net
kevin201166
+86-18965153335